海南海宇錫板工業(yè)公司風機振動測試、分析 與動平衡報告 測試人：陶洛文 測試日期：2002年12月26日 測試設備：•振通904雙通道數(shù)采器/振動分析儀/動平衡儀 •微機 •振通MCM3.0設備狀態(tài)監(jiān)測與診斷軟件 被測設備情況：風機葉輪直徑：1400mm 葉輪厚度：500mm 葉輪葉片：12片 葉輪材質(zhì)：玻璃鋼 軸承型號：6322 轉(zhuǎn)速：940 r/min 電機功率：75kW 電機轉(zhuǎn)速：1500 r/min 傳動方式：皮帶 底座彈簧減振 制造商：韓國LG 2002-12-25振動測試數(shù)據(jù)（測點：軸承1） 加速度 速度 位移 高頻加速度 第一次 22.1 14.8 408 3.2 第二次 22.7 15.47 398 2.77 報警線 10 11.2 160 2.0 振源分析-故障診斷 1.診斷方法之一：幅值譜分析 典型的不平衡頻譜 2.診斷方法之二：軸頻振動相位分析: 位移幅值 位移相位 垂直方向： 156 345 水平方向： 57 85 相位穩(wěn)定性：好 水平和垂直振動相位差近似為90o 典型的不平衡相位 – 建議做現(xiàn)場動平衡 現(xiàn)場動平衡過程記錄方案： 單面平衡、位移參數(shù)、平衡品質(zhì)等級：G6.3，904編號：銷售樣機 試重估量：46~91克，實際采用250克， L14傳感器編號：1061# 用1,4,5組同時記錄和計算3組數(shù)據(jù)（微米，度）： 第1組 第4組 第5組 平均 初始振動 幅值：134 幅值：169 幅值：159 幅值：154 相位：349 相位：348 相位：345 相位：347試重 重量： 332 位置：300o 試重振動 幅值：444 幅值：435 幅值：547 相位：108 相位：107 相位：105 配重計算 重量：85 重量：104 重量：82 重量：90 位置：348 位置：344 位置：347 位置：346 配重后振動 幅值： 58 幅值： 77 幅值：67 相位：354 相位：354 相位：354 不平衡引起的振動從154微米下降到67微米 注:從配重后的幅值減少明顯,而相位基本未變分析,懷疑所加配重質(zhì)量不夠,可考慮在該位置上再增加30克配重 平衡數(shù)據(jù) 平衡前 平衡后 下降幅度 加速度 22.7 23.7 -4% 速度 15.47 6.78 56% 位移 398 144 64% 高頻加速度2.77 3.4 -22% 一次平衡后振動下降了56%, 已經(jīng)符合標準 平衡后風機軸承振動頻譜 風機軸頻振動已大幅下降到與電機軸頻振動相當(平衡前為3倍) 建議: 在現(xiàn)配重位置上再增加30克配重還可以減少一點振動. 測量到的加速度和高頻加速度較大, 懷疑是風機軸承或密封缺陷的早期征兆. 由于風機直徑較大, 幾十克的不平衡量就會引起較大的振動, 建議在每次換軸承的玻璃鋼密封后都作一次平衡. 測試中發(fā)現(xiàn)電機振動也較大,雖屬合格,但建議加強監(jiān)測. 在排除了軸承和電機振源后, 可進一步對風機作平衡以進一步降低其振動使其達到優(yōu)秀或良好狀態(tài). 考慮到生產(chǎn)的連續(xù)性, 建議購置振動測量診斷儀器和動平衡儀, 以減少意外事故, 停產(chǎn)損失和維修費用. 附:電機測量數(shù)據(jù)(未連接風機) 垂直 水平 加速度 2.59 3.52 速度 8.8 8.23 位移 156 148 高頻加速度 .04 0.143